一、工藝流程：
       地面基層處理-底漆施工-中間層批刮環(huán)氧面漆施工。

二、地面基層處理：
       1、用噴砂機打毛地面，去除松動(dòng)混凝土表層， 然后用工業(yè)吸塵器吸收浮塵，吸塵器吸不到的角落用干凈的布蘸上丙酮擦除塵渣；
       2、如果有超過(guò)1.00 mm的裂縫，使用無(wú)齒鋸或角磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00mm，并應在裂縫終點(diǎn)處，用鉆頭開(kāi)孔，防止繼續開(kāi)裂；
       3、使用吸塵器清理被切割地縫內的灰塵，使用基層修補材修補地面較大的凹陷部位和被切割的地縫；
       4、對于現澆混凝土的分隔縫，將用于分隔的泡沫板或模板用鏨子剔平，距離地面20mm，然后用SKK瓷磚底調和液拌合水泥砂漿分兩次填平，比例為：水泥/石英砂/調和液=10/25/12；
       5、經(jīng)表面處理后的基面應清潔、密實(shí)，無(wú)松散顆粒及污染物。

三、底漆施工
       1、底漆均勻涂刷一遍，以增強中間層和地面的附著(zhù)力；
       2、要求滿(mǎn)滾不得遺漏。

四、中間層批刮施工
       1、將石英砂按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌均勻,修補缺陷比較大的基層；
       2、將石英粉按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌,攪拌后靜止一分鐘,然后再攪拌成均勻無(wú)團的漿狀備用；
       3、將攪拌好的物料倒出,均勻的鋪開(kāi),用專(zhuān)用刮板刮平；
       4、石英砂中間層需12小時(shí)后方能固化干透,固化干透前不可進(jìn)行下一步的施工。

五、整體打磨
       1、中間層施工完成后，需要打磨機來(lái)做進(jìn)一步的精磨處理；
       2、打磨后用吸塵機把灰塵吸干凈。

六、環(huán)氧地板面漆施工
       1、將環(huán)氧地板漆的面漆主劑與硬化劑充分混合，比例為1 :4，再緩慢到入第三容器中，混合后應在10-15分鐘內使用完畢，以避免涂料發(fā)熱產(chǎn)生膠凝無(wú)法使用；
       2、將已調制好面漆均勻倒出地面，用專(zhuān)用齒口刮板控制厚度；
       3、施工人員穿釘鞋進(jìn)入已鋪漆面，用刺滾進(jìn)行氣泡處理；
       4、面漆施工完畢后涂膜厚度2.0mm。